Filamento de fibra de aço inoxidável

Filamento de fibra de aço inoxidável :Composto pela cabeça de rotação isolada, incluindo a bomba de rotação do tipo engrenagem, o sistema de accionamento e os painéis de rotação.Os pacotes de fiação são constituídos por redes de fiação, as placas de distribuição das peneiras de filtro e as juntas.Eu...t ̇s paraUtilizado para máquinas de fiação de fibras de poliéster, fibras de fibras de poliéster, fibras de poliéster, fibras de poliéster, fibras de poliéster, fibras de poliéster, fibras de poliéster, fibras de poliéster, fibras de poliéster, fibras de poliéster, fibras de poliéster, etc.

----- produto relacionado com diversas tecnologias de usinagem de precisão

Através da aplicação de tecnologia de usinagem de precisão abrangente, estamos promovendo nossos produtos para um acabamento e precisão superiores.

----- como podemos fornecer-lhe filamentos de alta qualidade e baixo custo

combinando o nosso sistema de fabricação de alta precisão e alta eficiência com pessoal altamente qualificado,Os nossos produtos ganharam uma participação crescente tanto no mercado interno como no exterior devido à sua excelente qualidade.

----- desenvolvendo um novo buraco de perfil não- apenas para fibras químicas

A partir de equipamentos simples fabricados por nós próprios nos primeiros anos, nunca desistimos de nosso esforço na pesquisa de um novo método de processamento de buracos perfilados.Hoje você pode nos encontrar em uma posição de topo entre os fornecedores de torneiras de buracos perfilados.

----- Atraente tecnologia de processamento capilar

Perseverando na acumulação de nossa experiência na fabricação de rede de filamentos por mais de 30 anos, formamos nosso próprio estilo no processamento capilar e estabelecemos nossas vantagens neste arquivo.

----- fabricação de ferramentas -- mais preciso do que os outros

Até agora, a normalização e a generalização estão a tornar-se cada vez mais populares. mas nas fábricas de fabricação de rede de filamentos, como fazer ferramentas especiais ainda é considerado o seu mais alto segredo.Os nossos fabricantes de ferramentas especializados fornecem quase todas as ferramentas para nós.

----- processamento de superfície liso e acabado

O estado da superfície da fivela contribui muito para o seu desempenho. quando você tem a oportunidade de usar a nossa fivela que, sem dúvida, com qualidade de superfície fina,Você pode se sentir especialmente relaxado e feliz..

----- Uma das características da fabricação de rede de fiação é a exigência estrita de limpeza.

As manchas de óleo e as partículas metálicas ou não metálicas que permaneçam na rede de fiação são absolutamente proibidas.

----- Inspecção -- mais do que receber defeitos

Como um elo importante no nosso sistema de garantia de qualidade, introduzimos numerosos e diversos tipos de instrumentos de inspecção na nossa linha.

Continuamos a expandir a nossa área de negócios

Com base na nossa poderosa capacidade e na experiência acumulada ao longo do tempo em usinagem de precisão, expandimos os nossos negócios para áreas como a electrónica, engenharia química, etc.

Para limpar as redes de fiação, pode escolher um dos seguintes métodos que recomendamos:

------ Calcinação: nos fornos automáticos tipo caixa, os spinnerets são aquecidos a 450-480°C quando a temperatura é superior a 480 °C.A temperatura é reduzida a uma temperatura de 40 °C, um vapor superaquecido apagará as chamas para reduzir a temperatura, de modo a evitar que as rede de fiação sejam danificadas.

----- Banho de sais:Formado por NaNO3 ((45%) - NaNO2 ((45%) - NaOH ((10%) numa mistura, o banho de sais atua como forte oxidante à sua temperatura de funcionamento, ou seja, 450-500°C,O polímero é decomposto em CO2 e H2O no prazo de 60 a 90 minutos. após o processamento, os sais remanescentes das rede de filagem podem ser lavados com água quente e os óxidos removidos com ácido nítrico fino.

----- Procedimento de depósito de fluidos: a uma temperatura de 450-500°C, o óxido de alumínio é diluído por um fluxo de ar quente e esfregado nas redes de spinner. O polímero é separado e decomposto.Todos estes incluindo substâncias inorgânicas , como o TiO2, são descarregados no ar.

----- TEG: primeiro colocar as filamentos em solução a ferver que contém NaOH (NaOH) 15-20%) durante 2 a 3 horas para remover a maior parte do polímero, em seguida, no banho TEG a 260-280 °C durante cerca de 12 horas.Os spinnerets devem ainda ser lavados sequencialmente em solução alcalina Este processo pode evitar o sobreaquecimento e é adequado para qualquer tipo de aço inoxidável, mas requer bastante tempo.

----- Calcinador a vácuo: queimando a baixa pressão e no vácuo, a maior parte do polímero pode ser decomposta.Todo o processo pode ser controlado automaticamente e facilmente operado.

Orifícios perfilados